平衡流量傳感器的工作原理及優(yōu)點(diǎn)

平衡流量傳感器是一種革命性的差壓式流量?jī)x表，它的工作原理與其他差壓式流量傳感器一樣，都是基于密封管道中的能量轉(zhuǎn)換原理：在理想流體的情況下管道中的流量與差壓的平方根成正比；用測(cè)出差壓值根據(jù)伯努利方程即可計(jì)算出管道中的流量。平衡流量傳感器是一個(gè)多孔的圓盤(pán)節(jié)流整流器，安裝在管道的截面上，每個(gè)孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和測(cè)試數(shù)據(jù)而定制的，該孔也被稱(chēng)之為函數(shù)孔。當(dāng)流體穿過(guò)圓盤(pán)的函數(shù)孔時(shí)，流體將被平衡整流，渦流被最小化，形成近似理想流體，通過(guò)取壓裝置，可獲得穩(wěn)定的差壓信號(hào)，根據(jù)伯努利方程計(jì)算出體積流量、質(zhì)量流量。
平衡流量傳感器的優(yōu)點(diǎn)
    1、線性度高、重復(fù)性好
    平衡流量傳感器具有對(duì)稱(chēng)多孔結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，能能將流場(chǎng)平衡穩(wěn)定，降低了渦流、振動(dòng)和信號(hào)噪聲，流場(chǎng)穩(wěn)定性大大提高，使線性度比孔板提升了5～10倍，重復(fù)性大大提高,可達(dá)到±0.1%，從其綜合性能來(lái)看，平衡流量傳感器屬于高檔流量傳感器行列。
    2、直管段要求低
    平衡流量傳感器由于流場(chǎng)穩(wěn)定，且壓力恢復(fù)比孔板快兩倍，大大所短了對(duì)直管段的要求，其前后直管段一般為前3D后1D，最小可以小于0.5D，從而省去大量直管段，尤其是特殊昂貴的材料的管道。
    3、量程比寬 
    與傳統(tǒng)節(jié)流裝置相比,平衡流量傳感器極大提高了測(cè)量量程比.研究結(jié)果顯示，雷諾數(shù)大于50000時(shí)，選擇合適的孔徑參數(shù)，平衡流量傳感器無(wú)上限，根據(jù)工業(yè)測(cè)量實(shí)際應(yīng)用的需要，常規(guī)測(cè)量量程比為10：1，選擇合適的參數(shù)可以做道30：1或更高。
    4、減少yong久壓力損失
    平衡流量傳感器的對(duì)稱(chēng)平衡設(shè)計(jì)，減少了渦流的形成和紊流摩擦，降低了動(dòng)能的損失，在同樣的測(cè)量工況下，與孔板相比減少了2.5倍的yong久壓力損失，接近文丘里管，從而節(jié)省了相當(dāng)大的運(yùn)行能量成本，是一種節(jié)能型儀表，值得大量推廣。
    5、耐臟污不易堵
    多孔對(duì)稱(chēng)的平衡設(shè)計(jì)，減少了紊流剪切力和渦流的形成，從而大大降低了滯留死區(qū)的形成，保證臟污介質(zhì)順利通過(guò)多個(gè)孔，減小了流體孔被堵塞的機(jī)會(huì)。
    6、可直接替換孔板
    其與孔板具有相同的使用方法和外形，因此可以直接進(jìn)行替換，不需要任何配管的變化和相關(guān)儀表的更改，很適合全廠能源計(jì)量改造中將孔板改為平衡流量傳感器。
    7、長(zhǎng)期穩(wěn)定性好
    由于其紊流剪切力的明顯減小，大幅度降低了介質(zhì)與節(jié)流件直接的摩擦，其β值長(zhǎng)期保持不變，整個(gè)傳感器無(wú)可動(dòng)部件，因此可以長(zhǎng)期保持穩(wěn)定性。
    8、可測(cè)高溫高壓介質(zhì)
    平衡流量傳感器的性能，使其流速可以從最小到音速，其最小雷諾數(shù)可低于200，最大雷諾數(shù)大于107；β值可選0.25～0.9。與孔板等節(jié)流裝置一樣，工作溫度壓力取決于管道和法蘭的材質(zhì)和等級(jí)，工作溫度可達(dá)850℃，工作壓力可達(dá)42MPa。
    9、可測(cè)復(fù)雜工況介質(zhì)
    由于其特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使其具有特殊的性能，它可以進(jìn)行氣液兩相，各種混合氣體、各種低溫氣體、氣液兩相介質(zhì)、漿料、多相水流、震動(dòng)水流、電磁干擾介質(zhì)和雙向流。
    平衡流量傳感器最大限度地把流場(chǎng)平衡整流成理想流體，將差壓式流量傳感器的優(yōu)勢(shì)發(fā)揮的linlijin致。平衡流量傳感器幾乎適用于所有流體測(cè)量，目前廣泛應(yīng)用到石油、化工、冶金、電力、天然氣、水處理等行業(yè)。