鼓風(fēng)機(jī)常見故障有哪些

更新時(shí)間：2025-09-16

瀏覽次數(shù)：413

鼓風(fēng)機(jī)在長(zhǎng)期運(yùn)行中，受工況環(huán)境、維護(hù)頻率、部件老化等因素影響，易出現(xiàn)各類故障。以下從機(jī)械系統(tǒng)故障、電氣系統(tǒng)故障、性能異常故障三大核心類別，詳細(xì)梳理常見故障、成因及基礎(chǔ)排查方向，幫助快速定位問題：

一、機(jī)械系統(tǒng)故障（最常見，多與旋轉(zhuǎn) / 運(yùn)動(dòng)部件相關(guān)）

機(jī)械故障直接影響鼓風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，常伴隨異常振動(dòng)、噪音，若不及時(shí)處理可能導(dǎo)致部件報(bào)廢。

故障類型	典型表現(xiàn)	核心成因	基礎(chǔ)排查方向
1. 軸承損壞 / 異響	運(yùn)行時(shí)出現(xiàn) “嗡嗡"“咯噔" 高頻噪音；振動(dòng)加劇；軸承部位溫度異常升高（超過環(huán)境溫度 40℃以上）	- 潤(rùn)滑不足（油脂干涸、油量過少）或潤(rùn)滑脂選型錯(cuò)誤（如高溫工況用低溫脂） - 軸承安裝偏差（過緊 / 過松、同軸度不足） - 雜質(zhì)進(jìn)入軸承（密封失效，粉塵 / 水汽侵入） - 軸承老化（超過使用壽命，滾珠 / 滾道磨損）	1. 停機(jī)后觸摸軸承端蓋，判斷是否過熱； 2. 拆下軸承蓋，檢查潤(rùn)滑脂是否變質(zhì)、缺油； 3. 用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，感受是否有卡滯、異響； 4. 測(cè)量電機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)的同軸度（離心 / 軸流式需重點(diǎn)檢查）。
2. 葉輪故障	振動(dòng)劇烈；排氣量驟降；葉輪部位有摩擦聲；嚴(yán)重時(shí)外殼變形	- 葉輪積塵 / 結(jié)垢（如處理含塵氣體時(shí)，粉塵附著葉輪，導(dǎo)致動(dòng)平衡失衡） - 葉輪磨損 / 腐蝕（輸送腐蝕性氣體、含硬質(zhì)顆粒氣體，葉輪葉片變薄 / 破損） - 葉輪松動(dòng)（固定螺栓松脫，葉輪與軸相對(duì)位移） - 葉輪變形（高溫工況下材質(zhì)軟化，或異物撞擊葉片）	1. 停機(jī)后打開進(jìn)風(fēng)口，目視檢查葉輪是否有積灰、破損、變形； 2. 檢查葉輪與軸的連接螺栓是否擰緊； 3. 若振動(dòng)明顯，需對(duì)葉輪做動(dòng)平衡檢測(cè)（離心式鼓風(fēng)機(jī)關(guān)鍵步驟）。
3. 密封失效	進(jìn)氣 / 排氣口泄漏（氣體外溢，壓力下降）；軸承部位進(jìn)水 / 進(jìn)塵	- 密封件老化（橡膠密封圈、石棉填料長(zhǎng)期使用后硬化、開裂） - 密封安裝不當(dāng)（填料壓蓋過松，或密封圈錯(cuò)位） - 軸頸磨損（與密封件接觸的軸面磨損，導(dǎo)致密封間隙變大） - 工況壓力異常（超過密封設(shè)計(jì)壓力，導(dǎo)致密封被 “頂開"）	1. 運(yùn)行時(shí)觀察密封部位是否有氣體泄漏（可涂肥皂水檢測(cè)氣泡）； 2. 檢查密封填料是否壓實(shí)，或密封圈是否完好； 3. 測(cè)量軸頸的磨損程度，若磨損嚴(yán)重需修復(fù)軸頸或更換軸。
4. 殼體 / 底座故障	殼體振動(dòng)異響；底座松動(dòng)；殼體開裂	- 底座螺栓松動(dòng)（長(zhǎng)期振動(dòng)導(dǎo)致固定螺栓松脫，設(shè)備穩(wěn)定性下降） - 殼體材質(zhì)疲勞（長(zhǎng)期承受壓力 / 振動(dòng)，焊縫開裂或殼體變形） - 異物撞擊（如外部物體碰撞殼體，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)損壞） - 安裝不平（底座未找平，

上一篇：如何減少鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)械故障
下一篇：振動(dòng)分析儀使用注意事項(xiàng)